Anhui Guowang Eco Technology CO., Ltd.
Anhui Guowang Eco Technology CO., Ltd.

Инновационные решения для переработки пластмасс: 8 тенденций и инноваций, включая передовую механическую переработку

Инновационные решения для переработки пластмасс


Разбивка пластиковых отходов на мономеры позволяет переработчикам восстанавливать большую часть материалов из потоков отходов, поскольку цикл переработки короче с технологией деполимеризации. Стартапы используют химические и биологические средства для восстановления мономеров из потоков отходов. Ферментативная переработка, например, использует бактериальные катализаторы для разрушения пластиковых отходов на высококачественные мономеры. Мономеры могут напрямую заменять ископаемое сырье, позволяя переработчиков обеспечивать высокое качество переработанных продуктов.


Scindo обеспечивает ферментативную переработку пластика


Британская компания Scindo-это предприятие на ранней стадии, ориентированное на разработку ферментативных решений по переработке пластмасс. Биологическая платформа компании расщепляет полимеры на мономеры с высокой стоимостью. Они используются в таких отраслях, как химия, биотехнология и фармацевтика в качестве доступного сырья. Это позволяет перерабатывать пластиковые отходы с мест сжигания и захоронения, способствуя циклической экономике и высокой прибыли.


DePoly продвигает химическую деполимеризацию


Швейцарский стартап DePoly восстанавливает полиэтилентерефталат (ПЭТ) в мономеры с помощью химических методов. Собственное решение компании упрощает процессы предварительной сортировки, предварительной мойки и разделения материалов, поддерживая многослойные изделия и разноцветные волокна. Кроме того, раствор DePoly производит очищенную терефталевую кислоту (PTA) и моноэтиленгликоль (MEG) с чистотой, достаточно высокой для реполимеризации. Это позволяет производителям ПЭТ использовать отходы пластика в качестве сырья для замены сырья на основе ископаемого топлива в производстве высококачественного ПЭТ.


Передовая механическая переработка


Механическая переработка в настоящее время является подходящим подходом к управлению пластиковыми отходами. Поскольку качество потоков отходов значительно влияет на эффективность механической переработки, отрасль отметила инновации в сборе, сортировке и разделении отходов. Эти решения включают системы с помощью искусственного интеллекта, которые ускоряют сортировку пластиковых отходов и более эффективную обратную логистику для обеспечения высококачественных потоков отходов. Эти решения позволяют предприятиям по переработке пластика улучшать качество своих переработанных материалов и превращать низкокачественные потоки в высококачественный переработанный пластик. Другие достижения в области механической переработки включают роботизированные конвейерные ленты, которые ускоряют сортировку отходов и сортировку качества, повышая операционную эффективность.


Veridis обеспечивает пластиковый анализ


Голландский стартап Veridis анализирует качество пластика с помощью термического сканирования. Его продукт, MADSCAN, использует дифференциальную сканирующую калориметрию для отображения изменений тепловой мощности в пластиковых материалах при изменении температуры, обнаруживая высокоточный расплав, переход стекла, фазовый переход и преобразования затвердевания. Кроме того, MADSCAN является немасштабным устройством, которое требует минимальной подготовки образца и оптимального объема образца. Это обеспечивает переработчиков пластика уникальной идентификацией «отпечатка пальца» материала, что позволяет им оптимизировать процессы и повысить их коммерческую ценность.


Wecycle обеспечивает устойчивую переработку


Норвежский некоммерческий стартап Wecycle имеет местный завод по переработке в Осло. Компания использует машины для переработки с открытым исходным кодом из модели драгоценного пластика и утилизации на уровне общин. Процесс переработки пластмасс Wecycle поддерживает различные смешанные пластиковые отходы. Дробилки разрывают пластик на тонкие ломтики, которые затем нагреваются и формуются в новые продукты, такие как цветная плитка, с помощью литьевых машин этой компании. Это значительно снижает углеродный след при сборе и переработке пластика, обеспечивая устойчивое функционирование.

We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Visit our cookie policy to learn more.
Reject Accept